300型全自動疊片機

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價格：￥ 0.00

一、300型全自動疊片機設(shè)備特點：

1.采用疊片臺移動結(jié)構(gòu)，松下伺服電機驅(qū)動+精密滾珠絲桿定位移動，定位精確，穩(wěn)定性高；
2.隔膜主動放卷：工作張力連續(xù)一致，主動放卷精確控制隔膜在疊片過程中的張力，隔膜延伸變形小，確保張力恒定，自帶隔膜糾偏，保證隔膜放卷整齊度；
3.正、負極片搬運機構(gòu)：伺服驅(qū)動，高精度進口模組（國內(nèi)使用模組的疊片機），定位精確，壽命更長；
4.極片供料裝置：采用正負極單工位真空吸附供料，極片自動上頂，料盒無料自動檢測報警；毛刷、振片、折片機構(gòu)等有效防止重片產(chǎn)生機率；
5.有正、負極片定位裝置，定位板按極片大小做相應(yīng)的規(guī)格件，調(diào)整方便；定位部分安裝超聲波檢測重片、精確率99.9%；
6.粉塵防護：料盒、預定位都有安裝有效的粉塵防護機構(gòu)；做到正、負極之間粉塵不會有干涉現(xiàn)象；
7.可靠性：在設(shè)備高精度及常運動的導輥模塊都打有定位銷固定；
8.設(shè)備留有生產(chǎn)線改造的接口，以便日后生產(chǎn)線改造銜接；極片上料與電芯出料在設(shè)備同一方向。
9.電芯四側(cè)貼膠（專利號：201420844522.5）電芯更加禁錮，不易松動、變形；
10.控制參數(shù)設(shè)置：觸摸屏操作界面，工作參數(shù)菜單簡易設(shè)定，操作簡便。

二、設(shè)備參數(shù)
1、技術(shù)參數(shù)

項目	驗收工藝技術(shù)參數(shù)
單片效率	≤1.6s/pcs 單個電芯制造輔助時間15s
極片與隔膜間對位精度	中心偏差±0.2mm
隔膜端面對位精度	±0.2mm（以邊為基準）
相鄰極片對齊精度	±0.2mm（以中心為基準）
極片整體對齊精度	±0.2mm（以中心為基準）
疊片層數(shù)	在高度適應(yīng)范圍內(nèi)可自由設(shè)定，8-15mm
運轉(zhuǎn)率	95%（只由設(shè)備造成的故障）
合格率	99%（只由本機造成的不良）

2、設(shè)備尺寸及功率要求

項目	規(guī) 格
外形尺寸（約）	長2300mm x寬1500mm x高1800mm（可拆卸組合）
重量	約1500KG
電源	電壓 AC220V±10％單相功率 2KVA
壓縮空氣（干燥）	壓力：0.5-0.7MPa(5kgf-7kgf/cm2) 使用量：200L/min
承重	450Kg/M2
溫度濕度	5-35℃; 5-55%
空氣塵埃	不含鹽分、腐蝕性氣體，沒有導電性塵埃等

3、主要標準件

序號	名稱	品牌	備注
1	氣缸	Smc	日本
2	磁性開關(guān)	Smc	日本
3	直線導軌	Hiwin	臺灣
4	滾珠絲杠	Hiwin	臺灣
5	模組	Hiwin	臺灣
6	伺服電機/驅(qū)動器	Panasonic	日本
7	電磁閥	Smc	日本
8	超聲波	Microsonic	德國
9	坦克鏈	Igus	德國
10	PLC	Panasonic	日本
11	傳感器	Sunk	日本
12	光纖	Sunk	日本
13	觸摸屏	Mcgs	國產(chǎn)
14	螺絲	304不銹鋼	國產(chǎn)

4、設(shè)備安裝外形示意圖：

5、設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖：

四、電芯工藝參數(shù)
1、電芯尺寸規(guī)格

電芯寬度W （以隔膜邊計算	90-180mm
電芯長度L （以隔膜邊計算）	140-300mm
電芯厚度T	5-20mm
極耳外露L1	6-30

注：長度L及寬度W變化時，需更換相應(yīng)規(guī)格件（標準配置一種規(guī)格件）；

2、疊片示意圖

注：1、本機器常規(guī)設(shè)計為先疊負極，先與后一片如上圖所示為負極，即負極片數(shù)量=正極+1，；
2、正（負）極片均為雙面涂布，且同一片兩面涂布材料相同；
3、若不符合上敘工藝，或是有工藝特殊情況，請?zhí)崆爸赋觥?/span>

3、適用材料規(guī)格范圍（單位：mm）

規(guī)格材料	長度mm	寬度mm	厚度μm	內(nèi)徑mm	大外徑mm
正極	150--300	120--300	80--200	——	——
負極	150--300	120--300	80--200	——	——
正極耳	10--30	10--30	12-30	——	——
負極耳	10--30	10--30	12--30	——	——
隔膜	卷料	150--300	16--40	φ76.2	300
膠紙	卷料	15--20	10--20	φ76.2

說明：
1、極片長度(指極片極耳方向的尺寸，含極耳長度)。
2、極片無明顯掉粉現(xiàn)象，無明顯波浪邊緣。
3、隔膜蛇形彎誤差：±0.2mm/1000mm。
4、極耳須平整，盡量避免碰彎。
5、正（負）極片均為雙面涂布，且同一片兩面涂布材料相同；若不符合上敘工藝，或是有工藝特殊情況，請?zhí)崆爸赋觥?/span>

4、驗收極片規(guī)格（單位：mm）

規(guī)格材料	長度L	寬度W	厚度	極耳長度L1	極耳寬度	層數(shù)
正極			--
負極			--
隔膜	——	--	--	——	——	--
電芯	——	——	--	——	——	——

五、設(shè)備標準構(gòu)件

序號	組件名稱	數(shù)量/套	說明
1	極片料盒	2	可搬運料盒，正、負極各1套，可調(diào)范圍大.
2	極片上料輔助機構(gòu)	2	分片毛刷；極片抖動機構(gòu)；吹風、吸塵裝置.
3	料盒頂升機構(gòu)	2	保證極片在同一的高度，確保機械手可靠地吸取極片；缺料自動停機報警；
4	隔膜放卷張力機構(gòu)	1	成卷隔膜采用氣漲軸鎖緊，主動放卷，通過張力組件實現(xiàn)隔膜張力恒定.步進伺服放卷，張力可以自由可調(diào)。
5	隔膜糾偏	1	隔膜采用浮輥張力、光纖檢測隔膜邊緣，整體糾偏, 糾偏精度0.1mm以內(nèi)；自帶隔膜靜電消除。
6	次定位機構(gòu)	2	超聲波檢測吸多片，防止多片極片疊入電池；自動旋轉(zhuǎn)四側(cè)定位，并加裝自動吸塵、光纖檢測極耳折角裝置。
7	疊片機械手取片	4	伺服驅(qū)動，精密模組往復運行，快速、可靠地抓放極片，精度高，壽命長。
8	疊片臺機構(gòu)	1	伺服驅(qū)動疊片臺平移與升降+精密絲桿+精密導輥實現(xiàn)疊片臺往復運行；極片壓刀不會彎折、創(chuàng)傷極片；光電檢測隔膜定位，更加準確；雙工位疊片臺同步錯次運行，確保貼膠機構(gòu)同步完成自動貼膠下料。
9	機械手夾持機構(gòu)	1	實現(xiàn)電芯在各工位自由的轉(zhuǎn)移.
10	隔膜切斷機構(gòu)	1	熱切刀機構(gòu)一套，確定長度切斷可以適當調(diào)節(jié)，以節(jié)約隔膜，適用任何材質(zhì)隔膜裁切，不損傷隔膜。
11	尾卷貼膠機構(gòu)	1	尾卷機構(gòu)收膜包裹，機械手取電芯至貼膠機構(gòu)自動旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)電芯四側(cè)貼膠，更加禁錮。
12	下料機構(gòu)	1	電芯堆積放置，由人工或傳輸帶自動送出。
13	電氣操作系統(tǒng)	1	使用人機界面操作，簡單明了，參數(shù)可調(diào)，流程完善.
14	電氣控制	1	電器、氣路等安裝于設(shè)備內(nèi)部，標示清晰，便于維護.
15	防護外罩	6	鋁合金有機玻璃組成.

六、設(shè)備一般配置和標準
1、設(shè)備外觀顏色為電腦灰；（可根據(jù)甲方要求設(shè)計）
2、離機器外壁1m測量，設(shè)備噪音≤75 db。
3、設(shè)備符合國家有關(guān)機電設(shè)備的安全標準。
4、隨機附送中文操作說明書、設(shè)備維修手冊及易損件。
5、隨機提供機械原理、電氣圖各一套。

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